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防水堵漏
电缆井(沟)进水的危害
(1)电缆井(沟)进水后,沟内水深,有的井(沟)水深达1m左右,因排水困难,电缆巡视人员无法下井进行正常巡视,影响到电缆巡视质量,致使电缆运行中的故障隐患不能及时发现。这样不仅影响电缆的正常运行,而且使电缆故障有扩大的危险,极易发生电缆头破裂现象,而更换电缆头或做中间接头,不仅停电时间长,影响正常供电,还会使电缆线路增加新的故障点。
(2)电缆井(沟)进水后,产生潮气,如遇电缆因施工或产品质量问题发生裂缝,进入水汽时,不仅破坏了电缆绝缘,还会导致电缆进水而引起电缆爆裂。
(3)刚开始两网改造时,将高压分线箱放置在电缆井中,造成高压分线箱长期浸泡在水中,其结果是影响设备的正常运行,发生设备锈蚀,极易引发故障。
(4)电缆在敷设时,用塑料纸裹住的电缆头有时会发生外护套破裂现象使电缆渗进水。
(5)因电缆井(沟)存有水,敷设后,如未及时进行电缆头制作,使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中,甚至浸在水中,使水汽大量进入电缆,造成电缆烧伤或击穿。
(6)电缆头制作时(包括终端头和中间接头),由于制作人员的大意,电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。
(7)电缆运行中,发生中间接头击穿等故障时,电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆。在建筑工地,外力引起电缆破损或击穿,也会发生电缆进水。
电缆井(沟)进水的原因
(1)因城网工程刚开始,对电缆井(沟)进水估计不是,没有采取防渗漏措施。
(2)因多数电缆通道大都在便道上,地势较低,与上,下水管道距离较近,在电缆设计时,又未考虑电缆井(沟)的防渗漏处理,造成上、下水和地下水通过井壁渗进井内与排水管之中。
(3)电缆井(沟)防渗井浅且排水功能差,导致电缆井(沟)存水,无法排出。
(4)还有部分电缆沟道位于河岸边,遭外力破坏井内下陷,井盖损坏,使路面积水往沟道里倒流。
3.应采取的措施
电缆井(沟)与电缆进水后的干燥处理非常困难(如打开井盖晾干或用热氯气加压吹燥),目前还没有配置相应的、有效的设备对其进行处理。实际操作中,只能用抽水机进行抽水,因渗漏井浅,水抽不干净,还会有水从井壁处或排管中渗进,所以井(沟)中水是无法排净的,如果发现电缆进水,我们也只能是锯掉前端几米,如整条电缆进水,我们就会无计可施,因此,防止电缆井(沟)与电缆进水,应以事前控制为主,设计与施工时就应采取以下措施;
(1)电缆井(沟)的设计,由于条件的限制,我们的电缆敷设均采用直埋、电缆沟或电缆排管形式,而用户工程以直埋为多。因电缆敷设的地段情况不同,水位高低不同,再加之电缆沟或电缆井的防渗漏水处理欠缺,造成电缆沟或电缆井中长年积水。而且电缆沟(井)的深度会超过下水道的深度,排水很困难,因此在规划设计时,就应采取有效的防渗漏措施,便于电缆沟(井)的排水处理。如无法避免电缆井(沟)积水,则应把电缆井中的中间接头用支架撑起。另外,对已建成的电缆井(沟),应重新进行防渗漏或排水处理。弥补原设计施工中的不足,以保证电缆的正常进行。
(2)对外力破坏的电缆井圈下陷、井盖破裂等应及时进行修补,防止水往井中倒流。
(3)电线敷设后要及时进行电缆头的制作,在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤内不得采用直埋,以防电缆外皮腐蚀后造成进水。
(4)购买电缆时,必须选择质量过硬的厂家,电缆施工时要注意不要伤及电缆外皮,不要将电缆头掉入水中,防止潮气渗入。
(5)加强电缆头制作工艺的管理,一旦电缆进水,最早出现击穿现象的往往是电缆头,因而电线头制作的好,可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时,我们在半导体层上竖着划几道,然后向甘蔗拨皮一样剥去半导体。但若划得太深,便会伤及绝缘层,影响电缆绝缘效果,给电缆头爆裂埋下隐患。
高压分线箱最好放在地面,一是查找故障简便,二是防水进入箱体,造成故障。这样做可避免因一段电缆进水扩散到其他段,而且在发生电缆故障时也便于分段查找。
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