电缆井（沟）进水的危害

（1）电缆井（沟）进水后，沟内水深，有的井（沟）水深达1m左右，因排水困难，电缆巡视人员无法下井进行正常巡视，影响到电缆巡视质量，致使电缆运行中的故障隐患不能及时发现。这样不仅影响电缆的正常运行，而且使电缆故障有扩大的危险，极易发生电缆头破裂现象，而更换电缆头或做中间接头，不仅停电时间长，影响正常供电，还会使电缆线路增加新的故障点。

（2）电缆井（沟）进水后，产生潮气，如遇电缆因施工或产品质量问题发生裂缝，进入水汽时，不仅破坏了电缆绝缘，还会导致电缆进水而引起电缆爆裂。

（3）刚开始两网改造时，将高压分线箱放置在电缆井中，造成高压分线箱长期浸泡在水中，其结果是影响设备的正常运行，发生设备锈蚀，极易引发故障。

（4）电缆在敷设时，用塑料纸裹住的电缆头有时会发生外护套破裂现象使电缆渗进水。

（5）因电缆井（沟）存有水，敷设后，如未及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆，造成电缆烧伤或击穿。

（6）电缆头制作时（包括终端头和中间接头），由于制作人员的大意，电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。

（7）电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆。在建筑工地，外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。

电缆井（沟）进水的原因

（1）因城网工程刚开始，对电缆井（沟）进水估计不是，没有采取防渗漏措施。

（2）因多数电缆通道大都在便道上，地势较低，与上，下水管道距离较近，在电缆设计时，又未考虑电缆井（沟）的防渗漏处理，造成上、下水和地下水通过井壁渗进井内与排水管之中。

（3）电缆井（沟）防渗井浅且排水功能差，导致电缆井（沟）存水，无法排出。

（4）还有部分电缆沟道位于河岸边，遭外力破坏井内下陷，井盖损坏，使路面积水往沟道里倒流。

3.应采取的措施

电缆井（沟）与电缆进水后的干燥处理非常困难（如打开井盖晾干或用热氯气加压吹燥），目前还没有配置相应的、有效的设备对其进行处理。实际操作中，只能用抽水机进行抽水，因渗漏井浅，水抽不干净，还会有水从井壁处或排管中渗进，所以井（沟）中水是无法排净的，如果发现电缆进水，我们也只能是锯掉前端几米，如整条电缆进水，我们就会无计可施，因此，防止电缆井（沟）与电缆进水，应以事前控制为主，设计与施工时就应采取以下措施；

（1）电缆井（沟）的设计，由于条件的限制，我们的电缆敷设均采用直埋、电缆沟或电缆排管形式，而用户工程以直埋为多。因电缆敷设的地段情况不同，水位高低不同，再加之电缆沟或电缆井的防渗漏水处理欠缺，造成电缆沟或电缆井中长年积水。而且电缆沟（井）的深度会超过下水道的深度，排水很困难，因此在规划设计时，就应采取有效的防渗漏措施，便于电缆沟（井）的排水处理。如无法避免电缆井（沟）积水，则应把电缆井中的中间接头用支架撑起。另外，对已建成的电缆井（沟），应重新进行防渗漏或排水处理。弥补原设计施工中的不足，以保证电缆的正常进行。

（2）对外力破坏的电缆井圈下陷、井盖破裂等应及时进行修补，防止水往井中倒流。

（3）电线敷设后要及时进行电缆头的制作，在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤内不得采用直埋，以防电缆外皮腐蚀后造成进水。

（4）购买电缆时，必须选择质量过硬的厂家，电缆施工时要注意不要伤及电缆外皮，不要将电缆头掉入水中，防止潮气渗入。

（5）加强电缆头制作工艺的管理，一旦电缆进水，最早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作的好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，我们在半导体层上竖着划几道，然后向甘蔗拨皮一样剥去半导体。但若划得太深，便会伤及绝缘层，影响电缆绝缘效果，给电缆头爆裂埋下隐患。

高压分线箱最好放在地面，一是查找故障简便，二是防水进入箱体，造成故障。这样做可避免因一段电缆进水扩散到其他段，而且在发生电缆故障时也便于分段查找。