各种型号普通钢筋按照规范要求取样进行力学试验，并采取下铺30cm方木脱离地面，顶面覆盖遮雨布等措施，防止钢筋锈蚀。普通钢筋及钢筋骨架全部在钢筋加工厂加工成型。用人工配合平板车运至施工现场。
一、钢筋加工
1、钢筋的下料
依据设计图纸中各种型号钢筋的设计长度，结合弯曲搭接长度下料；同时根据进场钢筋实际长度、同一型号钢筋的不同设计尺寸，钢筋接头在受拉区同一截面不超过25%，受压区不超过总面积的50%的标准，统筹考虑下料。箱梁直径20mm以上钢筋连接要求采用同心焊。
2、钢筋的弯曲成型
钢筋的弯曲均应在弯曲机操作平台上进行。根据不同的要求确定钢筋的板柱位置和板距。同一钢筋有几处弯曲时，按先弯中部再弯端部的顺序进行。对复杂的钢筋应进行试弯，经检验符合要求后方可进行批量生产。
3、钢筋的焊接和骨架
箱梁钢筋长度长、数量大，为保证钢筋焊接质量，需对电焊工进行岗前培训和考核，作到持证上岗；并对每条焊缝检查，按《施工技术规范》规定频率取样检测。用槽钢限位法保证焊接后的钢筋轴线一致。
骨架钢筋的焊接特别要注意其焊接中的变形和钢筋位置的准确。要求钢筋厂用混凝土制作一个骨架焊接平台，并预埋能够固定骨架的型钢，按骨架设计尺寸在平台上放大样；骨架焊接顺序应先点焊，宜由骨架的中间向两边对称进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成功，相邻焊缝应对称跳焊，不可顺方向连续焊接。
二、钢筋的运输和吊装
钢筋的运输，采用人力搬运和吊车吊装两种方法。人工搬运时钢筋长度不宜超过25m，以防在自重作用下钢筋变形；当高度较高时，使用25T吊车起吊骨架。吊车吊运骨架时为了防止骨架变形，在吊勾下设一根长10米的扁担梁，扁担下设二个吊点，使用四点起吊骨架，扁担梁用不小于20a槽钢制作。
三、钢筋绑扎
钢筋的绑扎整体上按照从下到上，先安装横梁钢筋再安装底、腹板钢筋，最后安装顶板钢筋的顺序分跨进行。钢筋绑扎操作方法如下：
1、在模板上按设计提供各种型号钢筋的尺寸划线、编号，放样时应从中心线向两端量出。
2、然后按照各种型号钢筋位置布料，其顺序为从里向外，从下向上，并按穿插就位的先后放置，避免散乱，并应特别注意钢筋接头按规范错开，减少断面接头数量。
3、采用绑扎搭接时，搭接长度不小于35d。接头的净相错量为35d（d为钢筋直径），且不小于100cm。绑扎采用22#铁丝，一面顺扣法，并在一定间隔处配用兜扣和十字花扣的绑扎法，绑扎后铁丝头弯向混凝土内侧，以保证绑扎质量。
4、保护层使用点接触式塑料垫块，并根据钢筋的密集程度和变化施加，一般0.8m加垫一块，并按梅花型交错布置。注意护栏及伸缩缝钢筋的预埋。
四、安全生产
1、进入施工现场必须戴安全帽。
2、箱梁施工为高空作业，高空作业必须遵守如下规定：
①在箱梁两侧作平台外围布设安全网，高空作业人员必须系安全带。
②从事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有恐高症、高血压、心脑血管病等不适宜高空作业人员，不得从事高空作业。
③高空作业应有专用设备供人员、器具上下，且设备运行安全可靠，高空作业与地面联系，应由专人负责。严禁由高空向下抛掷物体。
④夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。
3、消除可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。
4、机械设备操作者严格遵守安全操作规程，操作前对设备进行安全检查机械设备严禁带故障运行。严禁非司机开车，严禁酒后开车。
5、派专人负责电器的安全工作，进行用电安全教育，定期检修电器设备。
五、环境保护与文明施工
施工中将根据国家、地方政府有关的法律、法规建立健全相应各种组织，制定有关管理制度，认真做好环境保护和文明施工。
1、在工程现场周边配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，为职工和过往车辆、行人提供安全和方便。
2、施工产生的废物应运至指定处理点，不得任意放置。
3、采取可靠措施防止水泥浆及养护水流向高速公路路面，所造成后果施工队自负。
4、施工机具摆放整齐，施工现场做到整洁美观。
5、加强全体员工教育，自觉保护、爱护沿线的动植物。
6、不与地方群众产生矛盾，处理好地方关系。
