一、施工措施及工艺
1、施工缝渗水处理措施
（1）采用高压灌浆防水堵漏法进行施工，采用专用注浆机和铝合金注浆管进行施工。止水针头采用梅花型布置，靠近混凝土渗水部位的止水针头在钻孔的过程中应增加一定的斜度，使止水针头的灌浆口尽可能接近和靠近缝隙。
（2）对于渗水缝隙的确认和寻找，采用手提切割机在缝隙部位切割一条50mm左右宽25～30mm深的槽，注浆完成后再将缝隙部位的槽采用渗透型水泥结晶型防水材料（掺入1/4的5#石英砂）进行封堵，封堵应分二～三次完成，表面呈一定弧度。
2、施工缝渗水处理措施
每个外板墙对拉螺栓孔的高压注浆处理埋设四个高压注浆管，注浆管按“十”字形布置。注浆完成后再采用渗透型水泥结晶型防水材料（掺入1/4的5#石英砂）进行表面封堵。
3、薄弱点处理措施(高压灌浆堵漏)
（1）清理：详细检查、分析渗水情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
（2）钻孔：使用电锤等钻孔工具沿缝隙两侧进行钻孔，钻头直径与注浆嘴（止水针头）直径一致，钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过缝隙。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与缝隙间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~30cm。
（3）埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
（4）洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
（5）封缝：将洗缝时出现渗水的缝隙表面用水泥基防水材料进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
（6）灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
（7）拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
（8）封口：用水泥基防水材料进行灌浆口的修补、封口处理。
（9）防水：用单组份PA防水胶将化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）宽10~20cm，两端各长出20~30cm。
（10）灌浆嘴（止水针头）的选用：对于此次渗水修理采用的止水针头采用铝嘴，为环压式，前止水型。即灌浆嘴进料口的逆止阀门设在进口处。常用灌浆嘴的橡胶密封部分直径为10~14mm不等，需配相同直径的钻头。对密实型结构选用长度为7~8cm的灌浆嘴即可；对松散型结构，可选用长度为10~15cm的灌浆嘴。
（11）灌浆液的选择
堵漏灌浆液是聚氨酯堵漏剂。采用水溶性聚氨酯，水溶性聚氨酯固化后胶结体为弹性体软泡，可将水包住，但水份流失后将收缩到原体积，优点是弹性好抗变形，适用于长期有水场合。
二、质量控制要求
1、对堵漏的材料及机具设备应当验收合格后方可使用。
2、施工人员应当有相关防水堵漏操作的证件。
3、对地下室的堵漏应当分区段施工，每个区段施工后经验收合格后方可继续施工。
4、已经做好堵漏施工的部位需要加强成品保护，以防止破坏，再次发生渗漏。
5、对防水堵漏材料应当注意冬季施工，在过于冷得天气避免施工。
三、安全文明施工
1、由于这些灌浆材料可能具有挥发性难闻气体，施工人员应当注意加强自身防护。
2、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
3、进入现场应当佩戴好安全帽。
4、对于一些临时照明达不到的区域应当先通过机电部布置临时照明，不要由于照明不够而造成伤害。
