一、施工准备
土钉采用勾机顶压方式，钢花管施工机械主要包括有：勾机、空气压缩机、水泥浆拌制机、集料斗、送浆泵、风钻、风镐、风管等。
二、施工工艺
修坡面→压送花管（A48钢管）土钉→注浆→编网→喷砼
三、施工作业
本次施工时，按支护设计要求布设土钉。当土方开挖施工到达土钉位置时，开始施工土钉。
压送土钉：本次施工使用人工辅助勾机压送，人工根据压送触感感来探测到基坑周围地下埋藏物的存在，从而对其实施保护。土钉倾斜角度为15°。钻孔深度超过土钉设计长度不小于0.2m。当施工过程中遇到地下管线等，钻孔角度可以微调。
灌浆：灌浆时最好保持有一定的压力，而且要把孔中的水、气、泥浆等物排除干净。土钉灌浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.5，灌浆为压力注浆，注浆压力不小0.3MPa。
修整坡面：根据设计方案，修整坡面，达到坡度要求。
面层网筋设置：进行绑扎Φ8@200×200双向钢筋网，当土钉（锚杆）施工好后，在土钉（锚杆）的横向烧焊Φ14主筋，将各个土钉（锚杆）连在一个支护网面上，再点焊井字衬垫钢筋。面层网筋第一次的砼喷射设置时，必须离开坡面不少于5cm，网筋连接可用点焊和绑扎形式。网筋与土钉相连，必须置于土钉压板与坡面相靠近的一面。
喷射混凝土：网筋设置好以后就可以喷射混凝土，这是该层作业的最后一道工序。喷射混凝土要根据强度设计要求，根据配比来进行。
钢筋混凝土墙面施工方法：先进行第一次的砼喷射，喷射厚度为40mm，待面层网筋设置完成后。然后利用风压采用干喷法喷射第二次混凝土，厚度为40mm。
喷射混凝土施工配合比水泥：砂：石子：水为1:1.96:1.96:0.4（质量比）。注浆浆液，水灰比采用1:0.5。
四、土钉墙施工注意事项及质量要求
1、土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。
2、修坡时测量技术员进行现场跟踪，确保不吃槽。喷射混凝土时，检查钢筋网长及标志杆的安装。
3、成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔距的允许偏差为±100mm，成孔的倾角偏差为±5%，孔径允许偏差为±5mm，孔深允许偏差为±50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。
4、成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数。
5、钢筋、水泥进场要有材质单、出厂合格证，并做复验，如果锚筋采取搭接焊，每批应按规范要求，做焊头抗拉强度试验。
6、水泥浆体的强度应大于20MPa，水灰比0.4~0.5，并宜加入适量的速凝剂以促进早凝和控制泌水。
7、注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。
8、锚杆制作长度误差不得大于20mm。
9、喷射混凝土粗骨料****粒径不应大于12mm，并应通过外加剂来调节所需早强时间。
10、钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。
11、当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。
12、钢筋网在横向的搭接长度不应少于一个网格边长。如为搭接焊则焊长不小于网筋直径的10倍。
13、不得碰撞土钉头外露部分，坡面3.0m以内不得任意堆放材料。
14、为了方便施工及边坡的稳定，如果在施工过程中出现阳角现象，则将阳角部位做成圆弧或“八”字形。
15、坡面设置泄水口，泄水口为De50PVC管，长度不小于250mm，接触迎水面作纱网包裹。
五、环保安全措施
1、严禁在挖掘机作业半径范围内随意走动，不得在汽车运行路线上逗留或停放车辆及其它障碍物品。
2、基坑四周严禁堆放土方等重物。
3、挖掘机司机必须经过专门培训，持证上岗。
4、参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程。机械的各种安全装置齐全。
