一、施工作业安全风险告知
1、施工过程危险部位告知
（1）人的因素：带病作业（如患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高、感冒等）、酒后作业、超龄、精神状态较差、情绪不稳定等；
（2）行为因素:指挥失误、操作失误、监护失误、不正确使用防护用品、高处抛物、吊篮人员攀越上搭建作业中改变方案等；
（3）物及环境因素：吊篮的负载超限，吊篮上的作业人员和材料分布不对称、承重钢丝绳与挑梁连接不牢靠，钢丝绳受剪、吊篮的位置和挑梁的设置不合理；
（4）各吊点不同时升降导致吊篮不平衡，吊篮升降时碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位。
2、岗位危险告知
你将从事的吊篮安装、使用作业，存在着触电、高空坠落、物体打击、机械伤害等岗位危险，现予以告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度、专项安全施工方案、安全技术措施，并熟记作业要点及其特性，掌握好相应的安全防范技能；进入作业场所后要检查，发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除；要正确使用和佩戴劳动保护用品，在做好自我防范的同时，还要认真贯彻联保互保。
二、吊篮安装、登高使用作业安全管理要求
1、新工人上岗作业前必须认真学习本工种安全技术操作规程、必须接受入场三级安全教育培训和安全交底，如未经三级安全教育培训和安全交底或考试不合格者，禁止上岗作业；
2、班组如果因劳力不足，新招工人（含：临时突击人员）后劳务公司或班组应及时将人数报项目部备案，及时组织新工人进行入场三级安全教育、安全技术交底和考试，经考试合格方可安排上岗作业。施工作业人员离场，劳务公司或班组应及时将离场人员的姓名、离场时间告知项目部，以便做离场登记处理；
3、劳务公司、班组或班组长禁止使用童工、超龄人员、身体有疾病的人员，禁止安排未经安全教育培训和安全技术交底的人员上岗作业，禁止强令他人冒险作业。如劳务公司、班组或班组长私自安排未经三级安全教育、安全技术交底的施工作业人员上岗作业或强令他人冒险作业，私自使用童工、超龄人员、身体有疾病人员（如：患有恐高症、癫痫、高血压、心脏病、眩晕、肢体障碍等疾病）上岗作业且造成事故、经济损失或不良社会影响的，其主要责任、主要经济损失由劳务公司、班组或班组长承担。同时项目部还要对劳务公司、班组或班组长进行经济处罚，并要求其承担赔偿责任；
4、吊篮安装、使用等登高作业人员严禁班前饮酒、带病作业、疲劳作业、禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑的鞋及赤膊等进行作业；
5、吊篮安装、使用等登高作业人员进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带，在高临边作业时必须拴好安全带并将安全带挂在牢固可靠的位置且做到高挂低用。高临边作业时禁止使用带自制挂钩的安全带、禁止使用安全绳打结的安全带、禁止使用私自接长安全绳的安全带、禁止使用断丝断股或使用年限超过2年的安全带。如使用2m以上长绳安全带时应加防坠器.禁止翻越施工现场临边防护，禁止在无防护设施的情况下冒险作业，以防安全事故发生；
6、当出现两个以上施工作业班组在同一作业区域内进行施工作业时，可能危及对方生产安全的，应当进行协调（采取错时、错位等措施），如双方无法协调一致，被影响的施工作业组必须停工，同时报请劳务公司或项目部帮助协商解决，禁止打架、斗殴事件发生；
7、吊篮安装、使用等登高作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想要集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业；
8、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，并立即撤至安全区域，及时向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行；
9、采用吊篮施工作业时，禁止超载，必须遵守吊篮的安全使用操作要求；
10、班组（队）长每日上班前，要有针对性的开展班前安全讲话活动，必须将作业环境、设施、设备、防护用品使用、安全注意事项等管理要求纳入班前安全讲话内容，进行讲解；
11、吊篮安装、使用等登高作业人员应从规定通道上下班，不得图方便随意超近道攀登、翻越脚手架或在安全通道意外的区域随意行走;上下梯子时，必须面对梯子，双手扶牢，不得手持物件负重攀登。禁止作业人员直接从高凳、脚手架、平台等处跳下；
12、如遇大风、雨天、大雾天气或楼层临边结霜、湿滑等情况禁止吊篮安装、施工作业人员及辅助人员禁止到楼层高临边作业或吊篮上作业；
13、现场消防设施、设备禁止随意动用、损坏，现场防护设施（如：室内电梯井防护、烟道洞口防护、通风井防护、施工电梯平台防护等）、安全标志、警告牌不得擅自拆除或移动，需要拆除或移动必须采取加固措施后报有关部门审批同意后，方可进行，并在该部位施工结束后或下班前必须进行恢复；
14、施工作业班组必须做好现场文明施工，下班后做到断电、灭火、工完料净场地清；
15、施工过程中必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JHJ46-2005）规定，确保施工用电安全；
16、上下车时应注意安全，防止电动吊篮的相关配件跌落，砸伤手脚和人员跌落受伤；
17、如因施工作业人员违章作业、冒险作业或违反其他相关法律法规之规定且造成安全责任事故、财产损失的，项目部有权将其移送司法机关追究其法律责任，同时项目部还要对其进行经济处罚，并要求承担赔偿责任；
18、安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断；
19、法律责任：根据2015年12月16日起施行的《关于办理危害生产安全刑事案件适用法律若干问题的解释》
（1）【强令违章冒险作业罪】犯罪主体，包括对生产、作业负有组织、指挥或者管理职责的负责人、管理人员、实际控制人。“发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果”，对相关责任人员，处五年以下有期徒刑或者拘役；
（2）【重大责任事故罪】犯罪主体，包括对生产、作业负有组织、指挥或者管理职责的负责人、管理人员、实际控制人、投资人等人员，以及直接从事生产、作业的人员。“造成重大安全事故”，对直接责任人员，处五年以下有期徒刑或者拘役，并处罚金；
（3）【重大劳动安全事故罪】犯罪主体，包括安全生产设施或者安全生产条件不符合国家规定负有直接责任的生产经营单位负责人、管理人员、实际控制人、投资人，以及其他对安全生产设施或者安全生产条件负有管理、维护职责的人员。“造成严重后果”或者“发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果”，对相关责任人员，处三年以下有期徒刑或者拘役；
三、电动吊篮安装作业安全要求
1、吊篮必须严格按照说明书要求进行各部分安装，安装单位必须提供电动吊篮安装说明书及安装方案；
2、吊篮悬挂机构直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项:
（1）检查所有待装悬挂机构受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；
（2）必须装原厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件、不得用不同厂家的零部件、不得用小尺寸或底强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。
（3）前横梁外伸悬臂距离不得大于本说明书规定的****极限尺寸；前后支柱间距不得小于本说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；
（4）悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100㎜，而且只允许前高后低，不允许前低后高；
（5）前支柱不得安装在女儿墙外；无法按照布置图布置的吊篮（支柱距离不满足2.5倍悬挑距离的），根据支柱具体距离增加配重（参见吊篮说明书）；无法放置配重，采用在楼板上钻孔，用钢丝绳进行固定，孔距不小于200毫米、钢丝绳直径不小于10毫米、至少两道、卡扣数量不少于3个。使用前必须进行抗倾覆验算和加载试验；
3、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷（如断丝、断股等情况），如有相关损伤或缺陷钢丝绳坚决更换；
4、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓固定，安全锁必须有出厂检验合格证书，并在规定的标定限期内使用；安全锁必须两把配套使用；
5、电动吊篮必须安装限位开关，同时在悬吊钢丝绳的上部设上限位止挡，限位开关触及上限位止挡后，电机应停止向上运行；
6、电气系统。电源设漏电保护装置，吊篮接入电源时，必须检查相序是否正确；电源插座必须防雨措施；电源电缆必须固定在工作篮栏杆上，避免电源线插头直接承受悬吊力。
7、悬挂机构在使用时，必须严格按照安装使用说明书进行配重，必要时可以加大配重，严禁随意减小配重。必须按说明书的参数，严格控制前后支柱间距、挑梁****外伸距离；
8、吊篮整机安装完毕，必须进行动态验收检查，合格后方可办理安装验收手续，经验收检查人员签章后，方可投入使用；（动态检查验收包括：上升下运行1.5米、调平、加载125％、急停、触及上限位等项目）
9、吊篮安装作业人员在吊篮安全作业时必须严格遵守并执行本交底二项《吊篮安装、登高使用作业安全管理要求》的相关安全规定及注意事项。
四、电动吊篮使用安全要求
1、每天工作前的例行检查和准备工作内容包括：
（1）检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正；
（2）检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正确工作，并有可靠的接地设施；
（3）开动吊篮反复进行升降，检查起重机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况，确认其正常后方可正式运行；
（4）清扫吊篮中的尘土垃圾、积雪冰渣等；
2、吊篮上携带的材料及施工机具必须安置妥当，严禁超载使用吊篮额定荷载为630公斤。正常施工时，工作荷载应不大于额定载荷的80%（500公斤），严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。
3、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。
4、工作前必须检查所有连接件齐全、牢固、可靠、无丢失损失。
5、提升机钢丝绳入口严禁有砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
6、检查悬挂机钩，各紧固件是否连接固定，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。
7、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
8、试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电动制动性能是否可靠。
9、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下；严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其他不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。
10、当吊篮停滞于空中时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松。安全锁使用1000h后必须进行定期检查和重新标定，以确保其安全工作。
11、如必须利用吊篮进行电焊作业时。应对吊篮钢丝绳进行全面防护，以免钢丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导体。
12、每次吊篮运行最多只能上两个人，且只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
13、每次使用前均应在2m高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。
14、操作人员必须遵守操作规程，上吊篮工作时必须带好安全帽，系好安全带，服从安全检查人员指令。
15、严禁酒后上吊篮作业，严禁在吊篮中嬉戏打闹。
16、吊篮任一部位有故障均不得使用，应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。
17、雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。
18、施工作业人员在作业过程中禁止站在吊篮防护围栏上作业或一只脚站在吊篮上，一只脚踏在建筑物上进行作业。（如：窗台、阳台、女儿墙顶部等）
19、每日作业班后，应注意检查并做好下列收尾工作：
（1）将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净。将吊篮悬挂于离地3m处，撤去上下扶梯；
（2）使用吊篮与建筑物拉结，以防大风骤起刮坏吊篮及墙面；
（3）作业完毕后应将电源切断；
（4）将多余的电缆和钢丝绳存放于吊篮内；
20、按建筑施工安全规定，为保障公众安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护设施，划出安全区，架设安全网，并应附加醒目的标志。
21、吊篮使用作业人员在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守并执行本交底二项《吊篮安装、登高使用作业安全管理要求》的相关安全规定及注意事项。
五、施工中的应急处理
在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。
1、施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作，如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑动手柄，使悬吊平台自由滑降自地面。
2、悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止，应立即按下电箱门上的红色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附的油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。
3、悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳。悬吊平台在升降过程中或一端滑降而倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关专项平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。
4、工作钢丝绳因松股、扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内。工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。
5、工作钢丝绳断裂。悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁定在安全钢丝绳。此时，悬吊平台内的施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑或蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。
6、项目部大门外是牧华路，作业人员必须注意交通安全，应遵守交通法规，过马路必须走人行横道，严禁随意穿越公路。劳务管理人员、班组长应加强对作业人员的交通安全教育管理。班组长在每天班前讲话时必须将交通安全纳入讲话内容。
六、四、环境、文明、施工要求
1、现场施工过程中的噪声和建筑垃圾必须严格控制及时清理。
2、各作业面都应做到“工完、料尽、场地清”，剩余材料要堆放整齐、废料要及时清理干净；
3、施工区域内的消防器材严禁挪用，自觉维护消防设施、保护好现场安全防护设施设备。
4、施工作业人员应注意宿舍内的用电安全，严禁将电源插座置于床铺上，禁止离开宿舍不切断电源情况发生，禁止在室内使用大功率电器等违规行为发生。
七、其他
未尽事宜，应按照公司及项目部相关管理制度或国家发布的相关法律法规、安全技术规程执行。
