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钢结构主要缺点及防范措施
发布日期:2019-5-28 浏览次数: 197次
一、钢结构主要缺点
钢结构虽然具有质量轻、空间大、抗震性能好、易施工、易维护等诸多优点,可是钢结构也有它致命缺点,如不耐火,温度达到600℃时,钢材就基本丧失了全部的强度和刚度。钢结构的缺点对工程的影响主要体现在一下两个方面:
1、耐火性差
钢材本身虽然不会起火燃烧,但钢材的材性受温度影响很大,但在250℃钢材的冲击韧性下降,超过300℃,屈服点与极限强度显著下降。实际火灾下,荷载情况不变,钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为500℃左右,而一般火场温度达到800~1000℃。因此,火灾高温下钢结构很快地会出现塑性变形,产生局部破坏,最终造成钢结构整体倒塌失效。
2、耐腐蚀性差
钢材在空气或潮湿的环境中很容易锈蚀。主要是由于钢材表面的铁原子与空气中的氧化合而成质地疏松的氧化铁锈,特别是当空气中含有酸碱盐类的介质时情况更为严重。腐蚀不仅使钢材表面产生不均匀的锈蚀,而且局部的锈蚀引起应力集中,促使钢结构的提前破坏。钢材的腐蚀严重危害钢结构工程的使用安全。
二、防范措施
1、钢结构的防火
1)喷涂法
一般采用防火涂料涂覆或喷洒于钢材表面,形成耐火隔热保护层,提高钢结构的耐火极限。这种方法施工简便、重量轻、耐火时间较长,而且不受钢构件几何形状限制。具有较好的经济性和实用性,应用广泛。钢结构防火涂料的品种较多,大体分为两类:一类是薄涂型防火涂料(B类),亦即钢结构膨胀防火涂料;另一类是厚涂型涂料(H)类。
B类防火涂料,涂层厚度一般为2-7mm。基料为有机树脂,有一定装饰效果,高温时膨胀增厚。耐火极限可达0.5~1.5h。薄涂型钢结构防火涂料涂层薄、重量轻、抗振性好。室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构,当规定其耐火极限在1.5h及以下时,宜选用薄涂型钢结构防火涂料。H类防火涂料涂层厚度一般为8~50mm。呈粒状面。主要成分为无机绝热材料,密度较小热导率低。耐火极限可达0.5~3.0h。厚涂型钢结构防火涂料一般不燃、耐老化、耐久性较可靠。室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构,当规定其耐火极限在1.5h以上时,应选用厚涂型钢结构防火涂料。
2)包封法
空心包封法:一般采用防火板或耐火砖,沿钢构件的外围边界,将钢构件包裹起来。国内石化工业钢结构厂房大多采用砌筑耐火砖包裹钢构件的方法对钢结构加以保护。该方法的优点是强度高、耐冲击,但缺点是占用的空问较大、施工较麻烦。采用耐火轻质板材如纤维增强水泥板、石膏板、蛭石板等作防火外包层。对大型钢构件进行箱式包裹的方法具有装修面平整光滑、成本低、损耗小、无环境污染、耐老化等优点,推广前景良好。
实心包封法:一般通过浇筑混凝土,将钢构件包裹起来,完全封闭钢构件。如上海浦东世界金融大厦的钢柱就采用该方法。其优点是强度高、耐冲击,但缺点是混凝土保护层占用的空间大、施工比较麻烦,特别是在钢梁和斜撑上施工十分困难。
2、钢结构的防腐蚀
1)阴极保护法:在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。
2)耐候钢:耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属表面形成保护层,以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好,但是价格偏高。
3)热镀锌:热镀锌是将除锈后的钢构件浸入高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是防腐年限与锌层厚度成正比,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中,如大量输电塔、通讯塔等。但是使用一段时间后锌层容易产生锌盐,表面颜色老化较快,装饰性差。
4)涂层法:涂层法广泛应用于室内钢结构和室外钢结构。它一次成本低,维护成本不高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢材粘附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有露。
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