在衬里施工前必须根据下列要求检查被衬里面的平滑度。

（1）检查焊缝是否连续焊，有无漏焊。

（2）检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm*0.5mm以上）、裂缝等缺陷。

（3）检查被衬里面是否有焊接飞溅物、伤痕等。

（4）检查角部焊接处是否打磨完好。

（5）检查尺寸、外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。

衬里壳体的母材验收标准

1必须保证施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。

2衬里金属壳体的表面必须平整，不得有大于3mm的凹凸不平。

3内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大量为衬里总厚度的2倍，且必须打磨成圆滑过渡状。

4与壳体相焊的所有零部件，必须在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。

5设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。

6衬里设备金属壳体，要求平整光滑，凡是棱角部位，均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。

7需衬里接管的最小口径为DN25，如需更小的连接尺寸，可将法兰设计成异径法兰，但接管口径不得小于DN25。

8焊缝质量要求

1）焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷。

2）对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2mm，且不得低于母材。

3）角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度。

4）焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%。

5）所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊。

6）焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。

7）被衬里面外观要求。

8）被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着。

9）被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件。

10）被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。