铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
    铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经建设单位和监理单位审查批准。施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。
    监理人员必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。铁塔基础工程可分：1.定位和测量放线；2.土方开挖；3.垫层浇砼；4.模板支设；5.钢筋绑扎；6.砼浇灌；7.地脚螺栓定位；8.接地装置埋设；9.养护；10.回填土等10道工序。
下面按上述10道工序叙述质量控制过程
1.定位划线
    按设计要求，依据地质勘探资料，测量铁塔基础位置。需要变更时，必须有建设单位代表确认。基础位置确定后，要对照设计进行核实，保证其准确性。在测量铁塔基础位置时，还应注意铁塔基础地址的选择。铁塔基础不得靠近电磁场强、功力大的电台；雷击区、油库、腐性强的地带和易燃、易爆、危险品仓库等场所。
2.土方开挖
    要按设计图纸尺寸开挖，保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深符合工程设计要求，开挖时要注意防止以外事故发生。同时在挖坑时还要注意地下文物的保护。基础坑应开挖到持力层，监理人员应按设计要求测量、检查和确认后方可转入下道工序。
3.垫层浇砼
    基础坑和连系梁挖好后，经夯实平整，应按设计要求浇灌基础垫层混凝土（一般为10cm左右），待混凝土硬化后，再安装、固定铁塔基础和连系梁内的钢筋骨架。
4.铁塔基础模板安装
    在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求。
    模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
    在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。在浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。

模板安装应满足下列要求：

（1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土之前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。

（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（4）模板安装的偏差应符合要求。

（5）固定在木板上的预埋件、预留孔不得遗漏且安装牢固，并符合以下规定。

（6）模板拆除时，混凝土的强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
5.铁塔基础钢筋绑扎
    （1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
    （2）当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
    （3）钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

（4）基础骨架要严格按照设计要求进行绑扎。其规格、尺寸、质量应符合要求。钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。
    （5）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程的验收，其内容包括：
    纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
    钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头接触面积百分率等。
    箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
    预埋件的规格、数量、位置等。
    （6）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合以下规定。

（7）纵向受力的钢筋连接方式应符合设计要求，在施工现场应按国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋连接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规定。
    （8）钢筋接头应设置在受力较小处。同一纵向受力的钢筋不得设置2个或以上。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。

（9）当受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头宜互相错开，纵向受力钢筋接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
6.铁塔基础和连系梁混凝土的浇灌
    （1）混凝土所用的水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验。
    （2）混凝土所用的砂、石、水质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）及《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）等的规定。
     混凝土应按国家标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定和要求进行配合比设计。水泥、砂子、石子的标号都应符合设计要求。要严格按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单报监理审查。浇灌时，要用振动棒反复进行振动。待混凝土硬化后，还要取样进行检验，包括强度、水泥、砂子比例等。混凝土试块强度按混凝土强度检验评定标准GBJ107－87执行。浇灌时要注意四个基桩水平一致，任意两个相邻基桩中心距离一致，可以用水平测量仪进行测量。
    （3）现浇混凝土基础结构外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷。应由施工单位提出技术处理方案并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新进行检查。对已出现的一般缺陷，也应进行处理。
    （4）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查。
7.铁塔地脚螺栓预埋和定位
    在浇灌基桩时，同时要按设计要求对地脚螺栓进行定位和预埋，要找准地脚螺栓的位置和预留高度，注意基桩的地脚螺栓预留水平高度一致，可先进行定位，定位时可用焊枪在基础骨架上点焊定位，然后再用水平测试仪进一步进行核实，最后一次浇灌。
8.避雷接地装置的埋设
    （1）按设计要求埋设接地体，焊好接地体之间引接线，接地体应埋设在铁塔基础周围，一般要埋设约28根以上长1.5米左右的50×50×5mm的角钢接地体，并用40×4mm的扁钢接地体连接线连成一体（如图2－1所示），接地体连接线如遇连系梁时，应从其下方通过。接地体埋设深度其顶部离地面不少于0.7米，在寒冷地区应埋设在冻土层以下，并应尽量避免安装在腐蚀性强的地带。
    （2）接地体角钢和连接材料扁钢都必须热镀锌，应与铁塔钢材相同，为Q235钢。
    （3）基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分，与接地引入线连接，每一个塔基旁要预留2根接地引入线，馈线接地处要预留3根接地引入线（一般在机房馈线窗附近），便于使用和检测。接地引入线应从接地装置中部引接，多根接地引入线不应在同一接点引接，应互相错开。
    （4）监理人员检査接地装置的敷设时，要求做到：
    接地体与连接线之间焊缝要完整、饱满、没有明显的气孔，螺栓连接紧密、应有防止松动的措施；
    接地引入线穿墙时要有保护管，跨越建筑物间隙时要有余量，接地引入线接头处的接触面镀锡要完整，螺栓坚固、并应有防腐措施。
    接地引入线与安装在机房内外的接地汇集排之间应设立接地线断线卡，以便检查接地装置电阻值。断线卡应进行防锈处理。
    （5）接地装置完成后监理单位应会同相关单位对接地电阻值测试并记录，接地电阻值应小于5Ω，否则要补加接地角钢。

9.养护

（1）基桩砼浇筑后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）。
    （2）养护期可按日平均温度累计达到600℃-d时所对应的周期计列，0℃及以下的周期不计列，养护期最少不应小于14d，但也不应大于60d。
    （3）在气温较低时应适当采取保温措施。
    （4）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架。
    （5）当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
    （6）按国家标准GBJ107《混凝土强度检验评定标准》取样送检。达到标准后方可进行铁塔的安装。
10.回土
    回土时接地体角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要夯实。一般宜在养护期结束后方可回土。
    在进行铁塔基础施工监理时，每道工序都要进行旁站，并配备照（录）相机，进行必要的拍照或录相。
    在基础工作施工完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、土建施工单位及铁塔施工单位进行联合验收。
验收时，土建单位应提交下列技术资料：
    1.设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）
    2.材料质量证明书或材料复验报告

3.隐蔽工程签证记录
    4.混凝土抗压强度试验报告；
    5.基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例，养护周期等）
    6.土建基础复测记录
    7.地阻测试记录（一般接地电阻应＜5Ω）
    联合检查验收的结果应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）等国家有关质量验收规范。并根据基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法兰支撑面的偏差应符合表2－5之规定：