2.4地脚螺栓预埋错位
    地脚螺栓是铁塔上部结构与基础间重要的传力构件，一般采用直接浇筑在基础混凝土的预埋方式。预埋地脚螺栓要求定位准确，螺杆的方向、露头长度及上定位板水平度等均需控制在设计要求范围内。三管塔、三角形角钢塔的塔脚平面呈正三角形，通常要求每组地脚螺栓中有两个螺栓中心连线需指向塔心。如地脚螺栓定位不准或错位，塔体底法兰将无法对孔固定，直接影响塔体的顺利安装，延误吊装工期。

江苏丹阳某基站新建45m三管塔，铁塔根开4m，桩基础浇筑完成后，铁塔厂家现场核对塔脚预埋时，发现3组地脚螺栓全部预埋错位，其中，塔脚一A两螺栓连线逆时针偏离原始设计准线17°，塔脚一B两螺栓连线逆时针偏离原始设计准线11°，塔脚一c两螺栓连线顺时针偏离原始设计准线20°（见下图），铁塔无法顺利安装。

成因分析：第一，施工人员疏忽，未严格按图纸要求确定地脚螺栓的定位；第二，现场施工关键节点把控不严，混凝土浇筑前未对预理件进行核对检查；第三，螺栓定位后未固定牢靠，在后期混凝土浇筑中因振捣影响而偏离原定位置，且未及时纠偏处理。
    处理方案：考虑到本工程工期较紧，且桩头混凝土浇筑已达15d，如采取凿除桩头混凝土，重新预埋地脚螺栓的方案，施工难度大，工期拖延长。因此，经与建设方、铁塔厂协商，采用根据现场错位预埋的地脚螺栓，为已加工完成的铁塔定制地脚螺栓转换法兰，转换法兰间设置槽钢连梁。这种法兰的设计及生产周期一般仅需3～5d。
2.5桩头钢筋扭曲变形
    江苏武进某基站，40m单管塔，单桩桩径1.8m，在现场验收塔基地脚螺栓布置定位时发现，桩头1.5m深度范围内桩身主筋明显扭曲变形，且未进行调直处理，建设方责令整改。
    成因分析：施工人员凿除桩头浮浆时，未采用合适的施工机械及工艺，直接使用挖掘机野蛮施工，造成桩头部分浮浆混凝土扒除时引起桩身主筋严重扭曲变形。
    处理方案：考虑到施工方没有合适的机械设备现场完成钢筋调直，本工程直接采用了切筋接柱法处理。将桩头筋变形范围内主筋截断，并将主筋切断部位以下1m范围内的原桩身混凝土破除，将桩身主筋焊接接长至桩头设计标高。
2.6基础覆土沉陷
    江苏江宁某基站，拟建40m单管塔，设计采用独立基础，基坑开挖面积6m×6m，基底埋深4m，在基础施工完成40d后拟安装上部塔体时，发现基坑范围内覆土混凝土面层严重开裂，部分区域出现多个坑陷，****坑径达1m，深度达0.5m以上。
    成因分析：基础覆土回填作业中，施工人员图省事，未严格按照设计要求分层回填夯实，而是用推土机将原基坑挖除的松散土体一次性填入基坑，并未可靠压实。后因多日持续大雨，致使基础上覆松散填土产生明显不均匀沉降。

处理方案：采用填土置换法处理。挖除基础上覆填土至底板面层，检测底板面层水平度后，确保基础未发生不均勾沉降后，要求基础上覆土回填时严格按照设计要求，分层夯实，压实系数不小于0.94，每层虚铺土厚度不大于250mm。回填土最下部500mm采用3：7或2：8灰土，其余采用素士。覆土夯压密实后，重新铺设覆土表层混凝土地坪，并做好排水引坡。
2.7基础接地网不满足要求
    江苏连云港某基站，站址位于山脚，拟建40m三管塔，设计采用筏板锚杆基础，在塔基接地网敷设结束后，经测试发现，接地电阻大于设计要求，需整改。
    成因分析：经现场勘察并结合站址地勘报告分析：站址区域为岩石地基，场地流散电阻率较大，致使接地电阻值超出设计要求。
    处理方案：采用多种措施综合处理方案。第一，更换现有地网沟槽土壤。使用如黏土、黑土及砂质黏土等电阻率较低的土壤，更换现有地网接地体周围0.5m范围内的土壤；第二，可在地网沟槽土壤中敷设降阻剂；第三，在原有环形地网的基础上增加多支外引接地带，并延伸至土壤电阻率低的区域，以满足接地电阻要求。
    通信铁塔基础的施工质量问题不容忽视，工程中应切实加强现场监督和质量管理，认真做好过程控制，尽量减少铁塔基础施工质量问题的发生。
    对于工程中出现的施工偏差和质量问题，需从工程实际出发，认真分析问题成因，结合施工技术水平，制定科学合理、经济易行的处理方案。