多年的运行，长期经受风吹日晒，钢架、栏杆、步道、设备等锈蚀较为严重，油漆脱落，炉墙护板和设备保温的铁皮由于腐蚀严重而多处发生脱落，发生过多次因大风造成护板大面积脱落的情况，一些设备的吊具和拉杆也存在锈蚀的情况，已达到锅炉防腐周期，急需进行防腐处理。 

在原有的油漆上再刷漆不能起到防腐作用，必须将部分钢架、栏杆等部位原有的油漆打磨干净，露出金属光泽方才刷涂防锈漆和面漆。

1.防腐技术要求：

1)钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物；

2) 局部重锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物；

3) 底漆应使用环氧富锌底漆一道，干膜厚度应不小于20μm，应在除锈后24小时内进行，以保证刷涂质量和效果；

4) 中间漆使用环氧云铁中间漆一道，干膜厚度不应小于20μm； 

5) 面漆使用醇酸磁漆两道，应具有优异的保光保色性能，抗粉化，装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有良好的可覆涂性。在中间漆表干后，对漆膜表面进行检查，对局部进行补漆处理后，开始涂刷面漆，涂膜厚度不小于40μm；

6) 漆膜总厚度不低于100微米；

具体钢架防腐要求：

1.锅炉本体钢架 l 

工艺：锈蚀部位:动力工具除锈并做重防腐处理，刷1道环氧富锌底漆，1道环氧云铁中间漆，2道醇酸磁漆面漆。 

未锈蚀部位:打磨掉面漆表面的积灰,油污和氧化皮,刷2道醇酸磁漆面漆。 l 

2.栏杆及踢角板 

工艺：动力工具除轻锈（平均），锈蚀部位刷1道环氧富锌底漆，1道环氧云铁中间漆，整体刷2道醇酸磁漆面漆 

3.格栅（网格板） 

工艺：手工除中锈，喷1道环氧富锌底漆,再喷2道银粉漆

4.格栅平台（波纹板） 

动力工具除中锈，刷1道环氧富锌底漆, 1道环氧云铁中间漆，再刷2道醇酸磁漆面漆   

5.吊架及吊筋 

工艺：动力工具除轻锈，刷1道环氧底漆，一道环氧中间漆，2道醇酸磁漆面漆 

2.施工技术要求： 

2.1施工前办理工作票，施工安全防护措施及电动工具须经过安全验收后才能使用； 

2.2充分利用好天气涂漆，潮湿的表面不宜涂漆，雨天、雾天、大风、落雹天气均不宜施工，空气相对湿度不大于80%。涂装区域宜采取适当遮蔽措施，防止灰尘及雨水落在未干的漆面上。 

2.3涂装后外表光滑、均匀，外观漂亮、醒目，有较长的防护寿命（一个大修周期4－5年）。 

2.4涂刷油漆前，应配制油色样板，色泽和油质负荷要求后方能进行施工； 

2.5钢架平台表面、步道、扶梯等需除锈清洁；施工时，对金属表面油垢、灰尘及铁锈必须清除干净，对锈蚀严重的及摒化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位，采用电动钢丝刷除锈，以达到****除锈效果； 

2.6在多层涂刷操作中，必须严格控制各层的干燥时间，确保层间结合严密，不得有分层现象； 

2.7涂刷后，表面的色调应均匀一致，不得有透底斑迹，不得有脱落、皱纹、浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷； 

3.项目质量、安全目标

3.1 质量目标要求： 

3.1.1 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 

3.1.2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 

3.1.3干膜总厚度为150μm用干膜测厚仪每平方米2点进行抽检，抽检率按5%进行，每100点合格率大于80点为合格； 

3.1.4成品保护应注意：钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层；

钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。 

3.2 安全目标要求： 

无人身伤亡事故；无机械设备损坏事故；无火灾事故；无触电受伤事故；杜绝习惯性违章，杜绝职业病的发生；实现现场安全文明施工。 

3.3 施工安全管理 

3.3.1施工前，应组织人员参加安全学习，将“安全第一、预防为主、综合治理”的方针牢牢树立在每位工作人员的心中；必须办理好工作票，项目相关负责人员及施工人员检查现场安全情况，严格按照《电力安全工作规程》、《华电淄博热电有限公司安全管理制度》等规章制度办事；

3.3.2进入施工现场，着装必须符合要求；严禁酒后上班； 

3.3.3每天施工前施工方必须通知电厂方安全员至现场进行安全检查，及检查工器具摆放是否符合《安规》要求；

3.3.4高空作业，要有防滑措施，作业人员应系好安全带，必须有安全员在现场监督；脚手架搭建牢固，需各级安全员验收合格后方可使用。 

3.3.5所有临时用电的接线，工作负责人当天收工前必须拆除，不得因为隔日有工作而保留； 

3.3.6禁止人员在施工现场打盹或躺在平台上休息，杜绝各类高空落物； 

3.3.7严禁使用无漏电保护装置的电源箱，且电源线不能直接裸挂在刀闸上； 

3.3.8使用电动工器具时必须正确佩带防护用品； 

3.3.9加强高处作业人对规程、规范和安全知识、急救知识的学习、培训，切实提高自保能力和水平； 

3.3.10高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上堆放的物件不超过允许载荷，施工用料随用随吊； 

3.3.11高处作业人员配带工具袋，手持工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷； 

3.3.12划定文明施工责任区，对责任区进行清理和清扫，以保持现场整洁的面貌，不得推诿、敷衍； 

3.3.13施工作业场地严禁存放易燃品（油漆材料除外），现场严禁吸烟，存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。 

3.3.14工作完毕及时清理现场，将每日收工前的清理工作当作日常任务完成，做到“工完、料净、场地清”，不得有工具、材料、杂物等遗留；清洗工具及垃圾杂物，不得随意倾倒，宜妥善处理。