你好,欢迎来到江苏金盛建设集团有限公司!

在线留言| 企业简介| 联系我们

12
资讯浏览
当前位置:首页 >> 资讯浏览
电渣压力焊施工技术
发布日期:2022/1/24 浏览次数: 346次
一、主要材料
1、钢筋
有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
直径14~22mm的竖向钢筋连接使用电渣压力焊。
2、焊剂
1)电渣压力焊和埋弧压力焊的焊剂采用HJ431。
2)焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经250—300℃烘焙2h。
3)使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。
4)焊剂应有出厂合格证。
二、主要机具
1、焊接电源
电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。由于电渣压力焊机的生产厂家很多,产品设计各有不相同,所以配用焊接电源的型号也同,常用的多为弧焊电源(电弧焊机),如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX2-1000型等。
2、焊接夹具
焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成,其上安装有监控器,即控制开关、次级电压表、时间显示器(蜂鸣器)等,焊接夹具应具有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利;焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应;监控器上的附件(如电压表、时间显示器等)应配备齐全。
3、控制箱
控制箱的主要作用是通过焊工操作,使弧焊电源的初级线接通或断开,控制箱正面板上装有初级电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等,也可刻制焊接参数表,供操作人员参考。
三、作业条件
1、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
2、设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。
3、电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。
四、工艺流程
工艺流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
1、检查设备、电源、确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。
2、钢筋端头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。
3、选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。
4、安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。
5、安放引弧用的铁丝球(也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。
6、试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。
7、施焊操作要点
1)闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。
2)电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
3)电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端都插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。
4)挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。
5)接头焊毕,应停歇20~30s后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
8、质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
五、焊接缺陷及消除
在焊接生产中,焊工应随时进行自检,当发现焊接接头有偏心、弯折、烧伤等缺陷时,宜按过往经验查找原因和采取措施,及时消除。
六、质量检查与验收
1、外观检查
接头应逐个进行外观检查,检查结果应符合下列要求:
1)四周焊包凸出钢筋表面的高度就符合尺寸。
2)钢筋表面无烧伤缺陷。
3)接头处的弯折角不得大于4°
4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。对外观检查不合格的接头,应切除重焊,或采取补强焊接措施。
2、力学性能的试验
1)取样
从每批接头中任意切取3个试件作拉伸试验。分批方法为:
①在一般构筑物中,应以300个同级别钢筋接头作为一批。
②在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批,不足300个接头仍应作为一批。
2)评定
接头拉伸试验结果中,3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有1个试件的抗拉强度低于规定值,则应再取6个试件进行复验;复验结果若仍有1个试件的抗拉强度低于规定值,则应确认该批接头为不合格品。
七、安全文明施工
1、对入场作业工人进行三级安全教育和技术交底等安全技术技能培训;
2、操作电渣压力焊的人员必须要参加过专业技能培训、考核,并同时取得电焊工特种操作证和安全操作证,持双证上岗;
3、电焊机的电源线,应使用绝缘良好的橡胶线,一般不宜超过3m,一次侧电源线不大于5m,二次线采用专用橡皮护套铜芯多股软电缆,长度不大于30m,中间不准有接头;
4、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流,所以断面要粗大些,并要求绝缘良好;
5、电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。但要特别注意,电焊机二次回线端与焊件不应同进接地或接零;
6、进入现场必须佩戴好安全帽,系好帽带,操作时穿好绝缘鞋戴好绝缘手套,若手套潮湿则严禁操作,必须更换干燥绝缘鞋和手套;
7、作业前必须向项目部办理申请动火手续,经审批后,方可施焊;
8、搭接电源线必须由电工进行,不得私自乱接。移动或拆(收)电线必须先关电源,拉断断电。下班前或停歇时应拉闸断电锁好电箱;
9、操作前应先检查好自已使用的焊机电源侧防护罩是否完整,电源线绝缘是否良好,电源接头镙丝是否锁紧等,检查无异常方可使用;
10、搬运钢筋不得堆压在电源线上或集中堆放在楼板上,应分散堆放。注意前后人员出入和碰撞电箱、电灯具外壳,以防漏电危险。
工程分类
联系我们
江苏金盛建设集团有限公司
地址:江苏省盐城市亭湖区人民中路188号飞驰国际1907室
联系人:成勇
手机:13182191999
电话:0515-88222009
传真:0515-88222009
邮箱:1435562316@qq.com

网站首页/企业简介/新闻资讯/工程展示/经营范围/资质证书/在线留言/联系我们/