一、材料要求
1、水泥：普通硅酸盐P.O32.5水泥，中砂（使用前过5mm孔径的筛子，砂子颗粒坚硬、洁净、无杂质）。
2、砂：中砂，使用前过5mm孔径的筛子，砂子颗粒坚硬、洁净、无杂质。
3、界面剂（砂浆界面剂）、钢丝网（15mm*15mm）、射钉等。
二、主要机具
砂浆搅拌机、磅秤、射钉枪、孔径为5mm的筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴、阳角抹子、大杠、中杠，2m靠尺板、托线板、方尺、水平尺、盒尺、钢丝刷、毛刷、扫帚、粉线包、小白线、线坠等。
三、作业条件
1、柱子和梁表面凸出部分已凿平。对有蜂窝、麻面、疏松部分的砼表面剔凿至砼密实处。
2、每个柱子下面必须弹出300控制线，保证柱子抹灰的垂直度和水平度。
3、先做抹灰样板，经验收合格后方可大面积施工。
四、操作工艺
1、工程做法：1.1 3mm厚界面剂一道甩毛（抹灰前，先用水润湿墙体）1.2 8mm厚1：1:6水泥石灰膏砂浆打底、扫毛；
2、抹灰的工艺流程：基层处理（含拉毛，且报验）→剔凿、钉钢丝网（报验）→浇水湿润墙面基层→找规矩→做灰饼（底层抹灰用，报验）→抹底灰（报验）→抹面层灰→清理→养护。
（1）抹灰前基层表面的尘土、油垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。
（2）本工程底灰用1：3水泥砂浆，面层抹灰用1：2.5水泥砂浆，水泥采用P.O32.5。
（3）抹灰分层进行，抹灰总厚度根据柱子和玻璃幕墙龙骨两侧间距为准，抹灰前必须钉钢丝网，钢丝网的每边搭接宽度均不小于100mm，且搭接牢固，用射钉钉钢丝网，射钉的间距≤40cm，钢丝网必须平直绷紧，报项目部验收合格后方可进行抹灰作业。
（4）找规矩（贴灰饼、吊垂直、套方，且贴灰饼、）
（5）贴灰饼：先用托线板全面检查墙面的平整度，根据检查情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定，决定柱面抹灰厚度。
（6）用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后进行全面质量检查，检查底灰是否，抹平整，阴阳角是否规方整洁，交接处是否光滑平整，并用2m长靠尺板检查墙面平整度和垂直度情况。
（7）抹面层灰：底层水泥砂浆抹好后，第二天即可抹面层，先将墙面湿润后，即可进行罩面灰工作。罩面灰采用1：2.8水泥砂浆，厚度为7mm。抹灰时，先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光,完成面为光面。
（8）洒水养护：抹灰24小时后喷雾器洒水养护。每天8-10次，保持抹灰面不干；养护时间不得少于7天。
五、质量标准
1、主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、油垢、油渍等清除干净，并洒水湿润。
（2）抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复试合格。
（3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：观察；用小锤轻击检查。
2、一般项目
（1）抹灰层表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝清晰美观。检查方法：观察；手摸检查。
（2）护角周围的抹灰表面整齐、光滑。检查方法：观察。
（3）抹灰分层进行。
（4）柱面的阳角采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
（5）砂浆抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后不得玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层在湿润条件下进行养护。抹灰24小时后用喷雾器洒水养护，每天8-10次，保持抹灰墙面不干，养护时间不得少于7天。
六、成品保护
1、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏洞口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上，防止损坏其棱角。
2、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、振动、挤压、剔凿，以保证抹灰层不受损害和有足够强度。
3、抹灰用的大刮杠、跳板、铁锹把等不得靠柱放置，以免损坏划成一道道印痕。
七、安全措施
1、高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。
2、同一块脚手板上的操作人员不超过2人。
3、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。
4、不得站在脚手架上嬉戏打闹，进入现场必须戴帽，高空作业必须系安全带。
5、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。
八、环保措施
1、施工必须做到工完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。
2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。(属无毒的不可回收废弃物)。
3、砂浆搅拌机械进入现场前，由项目部机械管理员对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护。
4、机械修理工经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。
5、搅拌现场经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。搅拌现场必须每天进行清理，垃圾放在指定地点。
6、原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过槽帮上缘，两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。袋装水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。
7、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。
8、各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。
