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电缆沟工程施工技术
发布日期:2022/1/12 浏览次数: 409次
一、施工准备
1、技术准备及要求
1)图纸会检:严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作。
2)定位放线:根据业主提供的控制点,采用全站仪定出电缆沟的基准线。
2、材料准备及要求
1)混凝土采用自拌,砂、石应有复试报告,水泥应有出厂合格证及复试报告。
2)砖采用机制红砖,应有出厂合格证及复试报告。
3)模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。
4)钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。
3、主要机具
1)装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、全站仪、水准仪、挖掘机。
2)电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。
二、施工工艺
1、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层、基础浇筑→墙体砌筑(预埋件)→内墙抹灰→盖板制作→沟底找平、抹面→隐蔽验收→沟壁回填→质量评定。
2、测量放线:根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线,经核对无误后方可进行施工。
3、沟槽开挖:电缆沟埋深超过1米,计划采用机械开挖,然后预留20厘米进行人工清底,以防超挖。沟槽开挖宽度,应比设计宽度每侧加宽0.5米,以便于模板安装和基槽底排水;边坡放坡系数为1:0.33。必要时应加挡土板作边坡支护。原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走,如需现场堆土,则采取单侧堆放,按要求应距沟边1m以外,且堆土高度不超过1.5m。
4、基础垫层、基础浇筑:基底在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。砼底板C15砼底板用木方作侧模,用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照质量检测中心的理论配合比,再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前,必须对其作一次检验,不符合材质要求的砂石料,在冲洗前一律不得使用,按规范要求数量制作试模,试模要与结构砼同条件养护,底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段,由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制,机动车送至现场,采用平板振动器拖平密实,人工收浆抹平收光平整,浇筑砼时,随时进行跟踪测量,并做好记录,严格按高程收浆到位,用平整尺检测,人工收浆不少于三遍,并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净,以利于墙体与底板结合牢固。
5、墙体砌筑:
1)施工准备
普通砖在砌筑前一天应浇湿润,不宜即时浇水淋砖,即时使用。在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线,并根据设计要求的电缆沟深度,砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。根据皮数线最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
2)拌制砂浆
砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。根据质量检测中心提供的砂浆配合比进行配料称重,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石配料精确度在±5%以内。砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。
3)操作工艺
砌筑之前,应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。红砖在砌筑前应浇水湿润。水平灰缝应平直,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm,最小不小于8mm,最大不超过12mm。红砖的转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。
6、内壁抹灰
根据墙面粉刷厚度,粉刷前墙面要充分浇水湿润,为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整,用经纬仪测点在顶面弹中心控制线,沟壁弹水平控制线,作为粉刷面的基准线。电缆沟粉刷中,原材料应采用同一批次进场材料,砂浆配比应统一,以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间内用完,不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。粉刷面层压光后,电缆沟应棱角通长顺直,沟壁平整,无砂眼、凹坑,抹纹,粉刷层色泽一致,无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔2m镶贴分格条,以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。注意做好电缆沟内外层粉刷。
7、角钢、扁铁安装
为了防止扁铁焊接变形,焊接前应每米设置角钢将扁铁撑紧在沟壁上。在预埋铁件上进行扁铁焊接,焊接中应拉通长线整平。扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三边焊接,焊接质量应符合施工规范要求
8、盖板预制及安装
1)模板工程
模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑,间距不得大于600mm。模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严,以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂,并注意防止钢筋污染。模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑,然后再拆除模板。拆模时注意不能用力过猛,以免损坏棱角。模板应轻拆轻放,拆除后的模板应及时运走,修理刷油,分类堆放,以备再用。
2)钢筋工程
钢筋进场应先核对其材质、型号、数量,并应检查其出厂合格证或材质单,然后取样进行复试,经复试合格后方可用于本工程,不合格的钢筋不得使用。过路电缆沟在绑扎板底钢筋时,应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋,对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形(左右扣绑扎)。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上,不得向一边倾倒。钢筋绑扎完毕后,应立即搁置混凝土保护层垫块,以保证混凝土的保护厚度。
3)砼浇筑
①强化技术交底,落实管理制度配齐、配足操作人员
②召开专题技术交底会,落实任务,落实责任,平面定人、定位、定责任管理,强化交接班管理。
③施工准备
a.检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼缝的严密程度。
b.检查预埋管件及水电管线等是否按要求埋设,隐预检手续是否齐全。
c.检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清除干净。
d.检查钢筋的保护层及固定是否已经做好。
e.检查用于混凝土施工用的脚手架、振动器和振动棒是否准备好。
f.对施工人员进行技术交底。
g.填写混凝土浇筑申请书。
④混凝土的运输
a.砼由搅拌站集中搅拌,机动三轮车水平运输。
b.混凝土搅拌机在浇筑前应进行检查和试运转,同时配备专职人员随时检修。
⑤混凝土浇筑振捣
a.在浇筑砼时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。浇筑梁板砼时,不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料。
b.凡使用插入式振捣应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀捣实,移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为15-30s,且隔20-30min后,进行第二次复振。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
c.浇筑混凝土时,应连续进行,如必须间歇,时间尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前,将此层混凝土浇筑完毕。
d.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇处的混凝土凝结前修整好。
e.浇筑混凝土时要求木工看护模板,发现漏浆、鼓模及时报告,并立即修复模板;钢筋工看护钢筋,确保钢筋位置正确。
f.水平结构的表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时,还应先用铁滚筒滚压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。
g.砼收浆时,应增加收浆次数,不能少于三遍,砼终凝后,立即覆盖一层塑料薄膜,并加盖一层麻袋。
9、电缆沟底找平、抹面:电缆沟在水泥砂浆找平前应清理沟底积水、杂物,浇筑时应注意砂浆,不得污染沟壁砂浆面层。
10、沟槽回填:
1)回填前具备的条件:隐蔽验收合格后。
2)回填土料的要求:回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。
3)沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米,采用电动夯进行压实,回填土密实度按规范要求压实。回填时,按道路的纵坡方向,由高至低分层进行,分层厚度小于0.3米。
4)压实度的确定:沟槽回填土的压实度符合设计规定或规范要求。
三、质量标准
1、主控项目按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4条款进行质量检查,主要项目如下:
1)沟道中心线位移偏差:≤20 mm;
2)沟道顶面标高偏差:0~-10 mm;
3)沟道截面尺寸允许偏差±15 mm;
4)沟侧平整度允许偏差≤8 mm;
5)预留孔洞及预埋件中心位移允许偏差≤15 mm,倾斜度允许偏差2%。
2、质量要求
1)抹灰工程施工前必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰。
2)基层处理要求,砖、砼基层表面凹凸太多的部位要进行剔平式或用1:3水泥砂浆补齐。将基层清理干净,并洒水湿润。
3)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线拉直、立线吊直、弹出准线。
4)墙面抹水泥砂浆,首先洒水湿润墙面,抹水泥砂浆,在找平的情况下尽量要薄,每遍厚度在5-7mm,应分层充分抹平,用大杠刮平找直,铁抹子压光。
5)内墙抹灰表面应光滑洁净颜色均匀无抹纹,抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
四、成品保护
1、施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆沟。如已提前将电缆沟施工完毕,其它地下工程施工时,应加强巡视。
2、电缆沟施工完成后,及时划出竣工图,标明电缆沟的实际走向方位坐标。
3、室内沿电缆沟施工完毕后应立即将沟盖板盖好。
五、安全措施
1、建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组,项目经理任负责人,安全工程师任安全生产技术负责人。
2、做好挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众,接受社会监督。
3、在沟槽开挖前,探明地下管线走向标高,并开挖样洞,插上红旗,施工中随时监测,并加以保护。
4、在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏,设红灯示警,并派专人监护和指挥过往车辆。
5、根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作,沟槽旁边不得堆放建筑材料,并防止车辆振动引起土壁坍塌,施工人员不得擅自更改施工设计。
6、机械挖运土方,应有专人指挥运行,沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。
7、施工工期间,所有工作人员应佩带标牌,戴安全帽进入现场。
8、加强现场电器安全管理,所有线路按规定架凤,所有电器均设漏电保护器。
9、加强现场防火安全管理,在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。
六、环保措施
1、防止灰尘污染措施施工现场道路及现场临近地段的道路,安排专人实行洒水防尘措施,确保无扬尘。
2、现场暂存土要采取遮盖措施,防止起风扬尘;水泥、砂等易扬尘的材料,安排在库房内存放或严密遮盖,运输时采取防扬尘措施;施工机械进入现场前进行环保检查,尾气排放超标的不予使用。
3、防止施工噪音污染措施合理安排施工项目,噪音高的避开夜间施工。施工选用低噪音设备、机具,对人为的施工噪音采取降噪措施;加大管理力度,加强控制,最大限度地减少噪声扰民;噪音大的机械、设备隔音消声间,有效地消除噪音危害。
4、工程竣工后,应迅速拆除临时设施,并将工地及周边环境清理整洁,做到工完料净场清。
七、质量记录
1、质量保证资料;
1)隐蔽工程验收记录。
2)各种金属型钢材质证明、合格证。
2、施工记录:
1)自互检记录。
2)电缆沟工程分项质量检验评定记录。
3)分项工程验收记录。
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