一、材料质量要求
1、烧结砖到场必须附带产品出场合格证和产品性能检测报告。
2、烧结砖几何尺寸允许偏差:
（1）长宽度-2mm尺寸误差2mm；厚度误差-1.5mm尺寸误差1.5mm。
（2）弯曲:2毫米以内，且弯曲总数不允许超过2%。
（3）焦头:正面不起泡，且长度不超过20毫米。
（4）缺角:正面不允许缺角，背面掉角不超过10毫米。
二、铺装质量要求
1、烧结砖要求铺装完成后表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，接缝均匀、顺直。
2、表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm，板块间隙宽度不大于3mm。
三、工艺流程
准备工作→基层处理→试拼→分线→试铺→铺砂浆结合层→正式铺装→后期保护
四、操作工艺
1、准备工作:以施工图为依据进行深化排版，仔细核对各节点尺寸和做法，计算好各个细节部位尺寸。
2、基层处理:将垫层上杂物(薄膜、土、浮灰等)清理干净，检查基层有无空鼓，如有空鼓部位切除并重新浇筑。
3、试拼:铺装开始前，对烧结砖安装图纸中的图案、颜色、拼法进行试拼，如果遇到检查井将非整块排放到边角部位，然后摆放整齐。
4、分线:为控制铺装精度和质量，在垫层上先弹好墨线控制线，同时在铺装前预先做好控制线，并做好记录且随时查看控制线是否移位，还应依据设计标高找出面层标高并做好标高控制线。
5、试铺:在铺装两个垂直方向铺两条干硬灰带，宽度大于砖的宽度，3cm厚度5cm，结合施工排版图和现场实际尺寸和设计的铺装样式，把砖排好，检查板块之间的缝隙能否达到设计要求，核对试铺样板能否满足拟定的效果并通知甲方现场确定。
6、正式铺贴:根据现场十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺装标准。根据试拼确认的样板以及试铺的缝隙(缝隙3mm)，在控制线交点开始铺装。先试铺，即搬起烧结砖对好纵横控制线铺落在已摊铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。振实砂浆至铺装高度后，将砖移到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如有空虚之处，用砂浆填补，然后正式铺装。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴。
五、成品保护
铺贴完工后，现场应封闭、在其表面撒砂加以覆盖保护并洒水养护7天以上。
六、应注意的质量问题
1、接缝高低不平、缝隙宽窄不匀，主要是烧结砖本身有宽窄不匀、翘曲等缺陷，铺贴时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝缺陷。烧结砖倒运过程中注意材料保护并把翘曲、缺角等砖剔除不予使用。
2、铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺装，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。
3、水泥尽量使用硅酸盐水泥，铺装避免使用矿渣水泥，减少返碱现象。
4、每段铺完后及时撒细砂填缝同时盖住烧结砖(扬砂定位)，并洒水养护，同时砂子起到吸碱作用。
