1、钢筋进场后应在指定位置，按型号、规格分类编号，加垫木整齐堆放，并覆盖塑料布以遮挡雨雪。原材料到场后立即按试验员要求，分批，按型号规格取试样，以备送检。
2、班组技术人员在出钢筋料单前先熟悉图纸、变更、说明及相关规范、规程、技术交底、技术措施，钢筋配料应在符合设计及规范要求的前提下，以尽量减少钢筋料头，降低损耗，提搞钢筋利用率为宜。配料单未经项目部审核不得使用。
3、加工钢筋前应检查有无锈蚀现象，已锈的钢筋除锈后再进行加工。
4、对盘条Ⅰ级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率不应大于4%。
5、对于受力钢筋，Ⅰ级钢筋末端（包括用作分布筋的Ⅰ级钢筋）应做1800弯钩，弯弧内直径不应小于2.5d，弯后的平直段长度不应小于3d。Ⅱ级钢筋当设计要求做900或1350弯钩时，弯弧内直径不宜小于5d，弯后的平直段长度应符合设计及规范要求。
6、对于非焊接封闭式箍筋，箍筋末端应做弯钩，弯弧内直径除应满足上述第5条外，还不应小于箍筋内受力纵筋的直径，箍筋弯折角度为1350，弯后的平直段长度不应小于10d。
7、钢筋加工的允许偏差（mm）：
受力钢筋总长：+10
箍筋内净尺寸：+3
弯起筋的弯折位置：+20
8、钢筋绑扎前，应对模板或基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。
9、基础梁及基础筏板的绑扎工艺
基础梁：弹梁边线→纵向梁筋绑扎、就位→横向梁筋绑扎、就位
基础筏板：弹钢筋网片位置线→筏板纵向下部筋就位→筏板横向下部筋就位、绑扎网片→支撑马凳筋就位→筏板横向上部筋就位→筏板纵向上部筋就位、绑扎网片
其中应注意：
（1）纵、横向基础粱及基础筏板上部、下部钢筋按设计要求的位置关系应正确。
（2）在下落、就位梁筋骨架以前，筏板下部筋、梁下部筋的保护层垫块应垫好，数量足够。
