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混凝土内、外墙螺杆洞填堵施工技术
发布日期:2021-5-20 浏览次数: 386次
一、施工准备
1、技术准备:劳务人员进入现场后对每一个工人进行交底,做到事前计划,过程控制,结果验收。进行样板领路程序,先进行样板施工,经施工单位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。
2、现场准备:楼层模板拆除结束,楼层垃圾清理干净,外墙脚手架防护到位。混凝土墙面预留穿墙PVC管的清理,将孔内及孔眼周边垃圾清理干净,提前洒水湿润。工程材料:水泥、砂、膨胀剂、水泥基防水材料、发泡剂。机具:小推车、抹子、小水桶、小毛刷、喷壶、吹风机、钢丝刷、铲刀、钢卷尺。
二、施工工艺
1、内墙(梁、柱)
螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→用大于直径5mm左右的电钻将孔眼扩成喇叭口形(孔径>30mm无此项工序)→冲洗湿润→内墙一侧孔眼用聚合物抗裂砂浆封堵密实并压平→内墙另一侧孔内打高强聚氨酯泡沫填缝剂→棉布球临时堵实→内墙另一侧发泡剂清理→内墙另一侧聚合物抗裂砂浆封堵密实并压实→清理、养护。
1)墙面清理用铲刀将露出墙面的预埋PVC套管及其他杂物清理干净,孔眼周边残余灰浆清理,用钢丝刷刷扫净,提前2小时用水湿润。
2)扩孔用大于孔径5mm左右的电钻将孔眼扩成喇叭口形,深度20mm,外口直径30mm(孔径≥30mm无此工序),并将螺栓孔塑料套管剔除5cm深。用钢丝刷刷毛,用吹风机清理干净。
3)内墙一侧螺栓眼砂浆封堵(需两人内外同时进行,确保砂浆饱满)用聚合物抗裂砂浆从外墙外侧进行封堵,入孔内50mm,专人在内侧用略小于孔径的钢筋棍穿入孔内并临时固定(距离一侧墙约50mm),外侧施工人员同时将灌入砂浆进行压实,保证入孔的砂浆饱满均匀,并与外墙面抹平压实。
4)聚氨酯泡沫填缝剂灌注隔24小时后,待聚合物抗裂砂浆达到一定强度后从墙内侧将泡沫胶管深入螺栓孔底部进行高强聚氨酯泡沫填缝剂灌注,在泡沫即将冒出墙面时,用棉布球临时堵实(入墙不大于50mm)。
5)聚氨酯泡沫清除待泡沫达到强度后(一般2小时左右,具体参见材料使用说明),用小铲刀清楚墙面残留泡沫剂,扯出棉布球,并清楚孔内泡沫剂至墙内50mm左右。
6)内墙另一侧螺栓眼砂浆封堵用聚合物抗裂砂浆(内掺5%膨胀剂,具体用量参照材料使用说明书),从墙内侧进行封堵,入孔内50mm,保证入孔的砂浆饱满均匀,用∅10圆钢筋捣实与墙面抹平压实。
7)养护砂浆封堵完毕后,进行喷水养护2-3天。
2、主楼外墙(梁、柱)
螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→用大于直径5mm左右的电钻将孔眼扩成喇叭口形(孔径>30mm无此项工序)→冲洗湿润→外墙外侧孔眼用聚合物抗裂砂浆封堵密实并压平→墙内侧孔内打高强聚氨酯泡沫填缝剂→棉布球临时堵实→墙内侧发泡剂清理→墙内侧聚合物抗裂砂浆封堵密实并压实→清理、养护→墙外侧螺栓眼涂刷水泥渗透结晶防水涂膜。
1)墙面清理用铲刀将露出墙面的预埋PVC套管及其他杂物清理干净,孔眼周边残余灰浆清理,用钢丝刷刷扫净,提前2小时用水湿润。
2)扩孔用大于孔径5mm左右的电钻将孔眼扩成喇叭口形,深度20mm,外口直径30mm(孔径≥30mm无此工序),并将螺栓孔塑料套管剔除5cm深。用钢丝刷刷毛,用吹风机清理干净。
3)墙外侧螺栓眼砂浆封堵(需两人内外同时进行,确保砂浆饱满)用聚合物抗裂砂浆从外墙外侧进行封堵,入孔内50mm,专人在内侧用略小于孔径的钢筋棍穿入孔内并临时固定(距离外墙约50mm),外侧施工人员同时将灌入砂浆进行压实,保证入孔的砂浆饱满均匀,并与外墙面抹平压实。
4)聚氨酯泡沫填缝剂灌注隔24小时后,待膨胀水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧将泡沫胶管深入螺栓孔底部进行高强聚氨酯泡沫填缝剂灌注,在泡沫即将冒出墙面时,用棉布球临时堵实(入墙不大于50mm)。
5)聚氨酯泡沫清除待泡沫达到强度后(一般2小时左右,具体参见材料使用说明),用小铲刀清楚墙面残留泡沫剂,扯出棉布球,并清楚孔内泡沫剂至墙内50mm左右。
6)墙内侧螺栓眼砂浆封堵用聚合物抗裂砂浆,从墙内侧进行封堵,入孔内50mm,保证入孔的砂浆饱满均匀,用∅10圆钢筋捣实与墙面抹平压实。
7)养护砂浆封堵完毕后,进行喷水养护2-3天。
8)墙外侧刷水泥渗透结晶防水涂料进行外墙下道施工工序前1周左右,提前用薄铁皮或其它薄板型材制作直径100mm左右的圆形模具,将模具圆心与螺栓眼圆心对齐,涂刷1.0厚水泥渗透结晶防水涂膜。
3、地下室外墙
拧掉外露螺杆→清理孔口→外墙内外侧孔眼用聚合物抗裂砂浆封堵密实并压平→清理、养护→墙外侧螺栓眼涂刷水泥渗透结晶防水涂膜。
1)拧掉外露螺杆逐个拧掉三段式螺杆外侧,剔除墙内外侧橡胶垫块。
2)清理孔口用钢丝刷刷毛,用吹风机清理干净。
3)墙内外侧螺栓眼砂浆封堵用聚合物抗裂砂浆在墙内外侧进行封堵,保证入孔的砂浆饱满均匀,用∅10圆钢筋捣实与墙面抹平压实。
4)养护砂浆封堵完毕后,进行喷水养护2-3天。
5)墙外侧刷水泥渗透结晶防水涂料进行外墙下道施工工序前1周左右,提前用薄铁皮或其它薄板型材制作直径100mm左右的圆形模具,将模具圆心与螺栓眼圆心对齐,涂刷1.0厚水泥渗透结晶防水涂膜。
4、穿墙钢管、悬挑型钢
取出孔洞内钢管及预埋件→孔洞周壁凿毛→洞口两侧支设模板→浇筑高一标号砼→拆模、剔凿多余砼→砼养护→外墙外侧涂刷水泥渗透结晶防水涂膜
1)取出孔洞内钢管及预埋件取出孔洞内钢管及预埋件,并将杂物垃圾清理干净。
2)孔洞周壁凿毛对孔洞周壁砼凿毛处理,露出石子,然后浇水湿润周边100mm以上。
3)洞口两侧支设模板根据洞口尺寸支设模板,四周粘海绵条防止漏浆,模板内侧上口做成喇叭口,以便砼浇筑。
4)浇筑高一标号砼浇筑高于墙体砼强度等级一个标号的细石混凝土(内掺8%膨胀剂),高出洞口上侧50mm,充分振捣密实。
5)拆模、剔凿多余混凝土混凝土两侧模板在2~3天后拆除,并剔凿上口喇叭口多余砼。
6)砼养护模板拆除后,喷水养护7天。
7)外墙外侧涂刷水泥渗透结晶防水涂膜外墙外侧洞口位置涂刷水泥渗透结晶防水涂膜,每侧宽出穿墙洞边不小于50mm,涂层厚度不小于1mm
三、施工要点及质量要求
1、孔边松散混凝土必须凿除。
2、确保内墙螺栓孔洞内50mm深的PVC管套筒凿除。
3、在封堵螺杆洞前应该注意螺杆洞的清理,不能留有木屑、油渍等杂物。
4、冲洗时须用钢丝刷清理。
5、冲洗完后,应等没有明水时再封堵,但封堵前应保持湿润。
6、封堵螺杆洞时所用水泥砂浆为聚合水泥砂浆并掺5%膨胀剂。
7、微膨胀剂的掺量直接影响砂浆的封堵质量,因此,其秤量应由专人负责,允许误差一般为掺入量的±2%。砂浆应搅拌均匀,否则会产生过大或过小的膨胀,影响防水质量,所以应对掺微膨胀剂的砂浆搅拌时间适当延长。
8、砂浆及混凝土堵入必须填满孔洞,且必须密实,与先浇捣的砼连接应牢固。
9、砂浆应及时进行养护,并检查是否有细微裂缝或空鼓。
四、成品保护措施
1、加强对施工操作人员的教育,增强成品保护意识。
2、落地砂浆、混凝土及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。
3、对进场的材料、成品或半成品要进行进场检验,检验合格后分类管理、挂牌标识、妥善保护。
4、砂浆强度达到要求后,立即进行浇水养护,养护期不少于3天;
五、质量保证措施
1、施工员、技术员严格按照技术交底要求进行班前技术交底,过程检查监督,没到工序均进行检查验收后方可进行下一道工序施工。
2、严格控制材料进场质量,做到每一种材料进场要对其进行检查,须做复试的立即要求进行复试。
3、严格按照技术交底要求进行膨胀水泥砂浆的配置。
4、发现有细微裂缝或空鼓应该及时整改,没完成不能进行下道工序。
5、项目部技术总工、技术员定期不定期的进行抽查,发现不合格的要求立即进行返工处理。
6、施工中作好各种施工记录及过程报验工作,确保过程受控。
六、安全文明施工
1、项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。
2、工人进场后立即进行安全技术交底,做到将交底交到每个人手中。
3、对施工临边进行防护、施工机械进行检查维修保养,确保安全运行。
4、在凿喇叭口时,施工面下方应做好周边防护,防止凿除的混凝土砸到下方施工人。
5、施工过程中安全员进行跟踪检查,发现隐患及时处理。
6、作业人员要严格遵守劳动纪律,覆行自己的岗位职责,工作中不擅自脱岗、不打闹、不睡觉、上班前不喝酒。
7、作业人员进入施工现场必须穿戴劳动保护用品,严格执行职工安全规则。
8、施工过程中,保持作业区域环境卫生,不得将废弃材料乱扔、乱放。
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