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多联机施工工艺
发布日期:2021/4/6 浏览次数: 145次
1、室内机的安装步骤
决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机
2、冷媒配管
1)步骤:支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干涸-→保温
2)原则上冷媒配管应违背配管三原则:干涸、纯洁、气密性。干涸首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干涸。纯洁是施工时应注意管内纯洁和吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性实验。
3)冷媒管封盖:冷媒管的包扎十分严重以防止水分、脏物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎周密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
4)冷媒管吹净:冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最佳方法,具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好,将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/cm2向管内充气,至手抵不住时,快速释放绝缘物,脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止。另外,对液管和气管要分别进行。
5)冷媒管钎焊:
①冷媒管钎焊前的准备:钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平展,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。
②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。
③水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:标称间隔φ20以下1.0mφ25-φ40 1.5mφ50 2.0m*注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
④施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。
6)扩口连接:冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩口质量。其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油。
3、冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC管
1)步骤:连接水管-→检查水泄漏-→绝热
2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除明净,安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
3)冷凝水管的水平管应安装规范确保坡度。
4)室内机与冷凝水管之间要做一段软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。
5)管道安装后应进行系统冲洗,系统纯洁后方可去与空调设备连接。
4、控制线作业
控制线采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎在一起,当电源线与控制线平行走时,应保证一定距离防止干扰。
5、绝热工作
绝热工作需按设计要求选材,施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口,施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。
6、室外机安装
①室外机设备的开箱检验,检查情况填入设备开箱检查记录表;
②室外机设备的搬运和吊装;
③室外机宜以槽钢作为基础,禁止四角支撑,可用纵向支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按美的的技术规定去做。
7、气密性试验
1)作业顺序:冷媒管完工-→氮气加压-→检查压力是否有下降-→合格
2)检验人员的组织和分工。这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试,往铜管内充入一定压力的氮气进行保压,大凡压力测试时间为24小时。如果测试过程中压力表有下降,则应该检查冷媒管焊接是否有问题。需要特别说明:使用R410冷媒,需保持管内压力为40公斤为了保证安装施工到位,所有压力表在常规24小时保压后不做拆除,保持到外机通电测试前才拆除,(为避免其他装修施工时误损冷媒系统)能够充分保证冷媒系统的安全运行。
8、真空干涸
1)氮气试压合格要对系统进行真空干涸,真空干涸应达到质量要求。
2)真空干涸要使用前检查真空泵的抽真空能力。
3)外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空,把管内的空气抽出,保持管内干涸、无水分。规范要求冷媒管需要连接上外机后进行操作;抽真空的时间大凡多联机不少于两小时。
9、氟利昂制冷剂的加注制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。
10、试机调试
①试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要求后,各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。
②调试时要每台进行调试和测试。
③每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。
11、竣工验收与交工验收竣工验收前应具备的文件:
①外观检查:
②联合试运转:在综合效能试验测定与调整后,各项指标满足设计要求时进行交工验收。
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