1、室内机的安装步骤
决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机
2、冷媒配管
（1）步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干涸-→保温
（2）原则上冷媒配管应违背配管三原则：干涸、纯洁、气密性。干涸首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干涸。纯洁是施工时应注意管内纯洁和吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。
（3）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分严重以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎周密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
（4）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的****方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止。另外，对液管和气管要分别进行。
（5）冷媒管钎焊：
①冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平展，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的１％。
②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
③水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：标称间隔φ20以下1.0mφ25－φ40 1.5mφ50 2.0m*注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
④施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。
（6）扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油。
3、冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC管
（1）步骤：连接水管-→检查水泄漏-→绝热
（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除明净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
（3）冷凝水管的水平管应安装规范确保坡度。
（4）室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统纯洁后方可去与空调设备连接。
4、控制线作业
控制线采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证一定距离防止干扰。
5、绝热工作
绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。
6、室外机安装
①室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表；
②室外机设备的搬运和吊装；
③室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按美的的技术规定去做。
7、气密性试验
（1）作业顺序：冷媒管完工-→氮气加压-→检查压力是否有下降-→合格
（2）检验人员的组织和分工。这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，大凡压力测试时间为24小时。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，（为避免其他装修施工时误损冷媒系统）能够充分保证冷媒系统的安全运行。
8、真空干涸
（1）氮气试压合格要对系统进行真空干涸，真空干涸应达到质量要求。
（2）真空干涸要使用前检查真空泵的抽真空能力。
（3）外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干涸、无水分。规范要求冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间大凡多联机不少于两小时。
9、氟利昂制冷剂的加注制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。
10、试机调试
①试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。
②调试时要每台进行调试和测试。
③每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。
11、竣工验收与交工验收竣工验收前应具备的文件：
①外观检查：
②联合试运转：在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。
