一、施工工艺
边坡处理→基槽开挖、夯实、回填→浆砌片石人字骨架、护坡、镶边→锚杆、金属网泄水孔制安→养生→完毕。
二、施工方案
人字型截水骨架施工工程包括:边坡处理,基槽开挖,浆砌片石人字骨架、护坡、镶边,锚杆、金属网泄水孔制安等,在此只对浆砌片石人字骨架施工作以说明:
1、钢筋:由钢筋加工厂统一加工,运至现场绑扎成型。检查合格后,进行下一道工序。
2、混凝土工程
(1)模板:为保证工程质量,采用厂制定型钢模作为施工模板。接缝处夹海绵,以防漏浆,并保证平整度。
(2)模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向,并使用缆风绳加固,保证施工时无扰动。
(3)混凝土采用拌和站统一拌制,混凝土输送车送至现场,吊机与吊斗配合,用漏斗及串筒入模。
①在混凝土拌过程中,应注意拌合速度与混凝土浇筑速度的配合,注意随时检查校正混凝土的坍落度,严格控制水灰比、配合比。
②混凝土倾落高度超过2m时,设置串筒使其下落。
③混凝土浇筑间隙时间不超过规定要求。
④混凝土应按一定厚度、分层浇筑,每层厚度应小于30cm。
⑤混凝土的振捣设专人负责,严格按规定操作:振捣时应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件,不漏振、不重振,每次振捣时,振捣器应插入下层混凝土5--10cm,振捣至混凝土停止下沉,无显著气泡上升,表面呈现平坦,泛浆即可。以确保混凝土密度,外表光洁、平整、无蜂窝、麻面。
⑥模板拆除后,使用塑料薄膜捆扎浇水养护,保持混凝土表面湿润状态,洒水养护时间按规范要求进行。
三、施工要点
1、一般要求
(1)在骨架施工前,须做好各项准备工作:
①清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;
②用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。
(2)在岩面上确定定位放线,支模。
(3)安装模板,同时浇混凝土。
(4)埋设控制混凝土厚度的标志,铺设钢筋网。
2、混凝土浇筑要求
(1)施工前,将混凝土实施性施组设计报请监理工程师批准,确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工。
(2)混凝土的混合料须符合下列规定:水泥与集料的质量比宜为1:4~1:4.5;砂率宜为45%~55%;水灰比宜为0.40~0.45;速凝剂的掺量通过试验确定。
(3)混合料随拌随用(不掺速凝剂时,存放时间不超过2小时;掺速凝剂时,存放时间不超过20分钟)。混合料在运输、存放过程中,严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入。混凝土的回弹物,不能收集起来放入下批配料中,以免影响混凝土的质量。
(4)以下情况下应暂停施工:
①雨天冲刷;
②气温低于+5℃;