一、爬升式脚手架的使用
1、参加架体提升人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人；
2、相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。
3、作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由总工、安全总监、监理、安全员、施工班长、电工等组成验收小组（按要求组织专家进行论证），对附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、行架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。
4、由现场技检部门，检验附着升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对附着升降脚手架班组下达作业通知。
5、附着升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名，班组长进行具体的作业分工。
6、提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。
7、提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。
8、各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。
9、提升时，架体上严禁站人。
10、预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。
11、全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。
12、确认架体附墙机构拆除完毕（所有承重顶撑扳到靠墙这面），主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。
13、班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员离开架体，启动电动葫芦，正式开始提升。
14、在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的障碍物及故障，这时需要暂时停止附着升降脚手架体，等排除障碍物和故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。
15、架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证每个机位最少安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。
16、松开葫芦链条，摘除挂钩。
17、架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续再撤除地面警戒。
二、附着升降脚手架的使用
1、必须按设计性能指标进行使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。
2、架体内的建筑垃圾应及时清理干净。
3、附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列操作：
（1）利用架体吊运物料；
（2）在架体上拉结吊装缆绳（或缆索）；
（3）在架体上推车；
（4）任意拆除结构件或松动连接件；
（5）拆除或移动架体上的安全防护设施；
（6）利用架体支撑模板或卸料平台；
（7）其他影响架体安全的作业。
4、当附着式升降脚手架停用超过3个月时，应提前采取加固措施。
5、当附着式升降脚手架停工超过1个月或遇5级及以上大风后复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。
6、螺栓连接件、升降设备、防倾装置、防坠落装置、电控设备、同步控制设备等应每月进行维护保养。
7、葫芦上不得站人，更不充许利用葫芦作牵引或固定物使用。
8、葫芦停止使用时需有防雨、防垃圾杂物的措施，经常维护检查。
