一、针对性危险源分析
1、输浆管爆裂；
2、灌注桩孔-8.000~-4.500m虚孔回填；
3、锚杆机电缆脱皮、露芯；
4、锚杆机移动倾倒；
5、桩机机浆泵转动部位未设保护装置隔离。
二、危险源对措施和操作规程要点
1、进入现场的所有人员必须戴好安全帽。
2、设备进场后应对其进行调试、检验，设备处于良好的工作状态，桩机水平导向架和钻杆应与地面垂直 ，倾斜率小于1%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整 ，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。
3、泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适，钻杆要下钻2米进行加固。
4、设备的电闸采取防雨、防潮的措施，安装接地保护装置且防漏电、触电。对现场电缆接头加强检查以防漏电，并架设安全警示牌警示。
5、桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。
6、夜间施工:对水池、电箱等应设明显的标识，工作场地应有充足的照明并派专门人员进行巡查，防止漏水、漏电及机械伤害事故的发生。
7、高压旋喷桩等在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业；做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。
8、施工用电实行"三相五线制"和一机一闸一漏一箱的制度，并符合有关施工用电的规章制度。
9、对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等必须进行定期检查，如有损坏或使用不当之处应立即更换。
10、施工时对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障允许起重量的80%。
11、高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。
12、高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏力较强，浆液应过滤使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内。
13、钻机作业中电缆应有专人负责收放；如遇停电应将各控制器放置零位切断电源；如遇卡钻应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前不得强行启动；严禁用手清除钻杆上的泥土，发现紧固螺栓松动时应立即停机重新紧固后方可继续作业。
14、钻机作业后应先清除钻杆上的泥土，再将钻头下降接触地面，各部制动住操纵杆放到空档位置，切断电源锁好电箱，清理打扫完现场方可离开。
三、应急措施
1、如发生安全事故马上通知上级领导，启动经理部生产安全应急预案。
2、如有人受伤，立即拨打120或者送往医院。
3、掉入水池中应立即施救；若有触电事故放生，应立即切断电源。
