一、施工准备
1、材料及主要机具
①水泥：32.5Mpa普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品，不同标号的水泥。
②砂：中砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。
③砖：玻化砖，防滑砖，外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲及窜角。
④主要机具：小水桶，半截大桶，笤帚，平锹，铁抹子，大木杠，小木杠，筛子，窗纱筛子，窄手推车，钢丝刷，喷壶，橡皮锤子，方尺，粉丝包，溜子，切割机。
2、作业条件
①内墙1000mm水平标高线已弹好，并校核无误。
②墙面抹灰，地面防水层、门框安装完毕、墙面石材粘贴完成。
③地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵密实。有地漏的房间找好泛水。
④提前做好选砖的工作，以一块标准砖作为样板，拆包后块块进行套选，长宽厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝，掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
⑤有艺术图形要求的地面在施工前应绘制施工大样图，并做出样板图，经检查合格后，方可大面积施工。
二、操作工艺
基层处理→找标高弹线→冲筋→扫浆→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2、找标高、弹线：根据墙上的1000mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、冲筋：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。从已弹好的面层水平线下量至地面上的标高，将地面主要部位或事先排好砖位置铺贴好地砖，然后挂线整体铺贴。
4、扫浆：大面积铺贴前，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂随铺砂浆。
5、铺砖：为了找好位置和标高，以铺贴好标筋整砖处挂线铺贴，铺贴时应以整砖处挂线铺贴，铺贴时应以整砖到非整砖，顺序铺贴，每块砖应跟线，操作程序是：
①铺砖：铺贴前将砖块放入木桶中浸水湿润、晾干后表面无明水时，方可使用。
②基层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
③结合层的厚度采用3:1干硬性水泥砂浆结合层，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
④铺贴时，砖的背面朝上抹素水泥（卫生间地面采用界面剂）。铺贴在水泥砂浆结合层上，砖上楞略高出地面水平完成线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从入房间内整砖退着往内铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实，与地漏相接处用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时一次铺一间，大面积施工时，采取分段，分部位铺砌。
⑤拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合导凝结之前完成。
6、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的填缝剂。
①勾缝：用填缝剂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实，平整，光滑。随勾随将剩余填缝剂清走，擦净。
②擦缝，如设计要求不留缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖层上往缝内浇填缝剂浆糊，然后用干填缝剂撒在缝上，再用棉纱团擦，将缝隙擦满，最后将面层上的填缝剂擦干净。
7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
8、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，采用与地面板材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖，出墙厚度为砖后，高度以设计为准。以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砖浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净，粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润并晾干。
三、质量标准
1、保证项目：
①面层与基层的结合必须牢，无空鼓。
2、基本项目
①各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。
②地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
③踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
3、允许偏差
①面砖平整度偏差不大于1.0mm
②接缝平整度误差不大于0.2mm
③缝隙均匀、整条通缝误差不大于0.2mm
四、成品保护
1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作，24小时候后才能正常使用。
